В поле заварки лазера, ли это потребитель как клиент или оборудование как поставщик, раз проект заварки лазера перед вами, заваркой ИМПа ульс или непрерывная сварка почти первое рассмотрение. Потому что эта проблема включает много факторов как цена, процесс, обработка эффективности, источник света, и последующие подъемы оборудования, она должна быть обработана с осторожностью. В этой бумаге, некоторые простые объяснения сделаны из аспектов принципа, источника света, характеристик луча, характеристик каждого сваривая процесса и ряда применения.
1. Родственные принципы
Много путей расклассифицировать лазеры, как ультракрасное, видимое, и ультрафиолетов согласно классификации длины волны.
Согласно материалам деятельности лазера, лазеры СО2, лазеры волокна, Nd3+: Твердотельные лазеры YAG, Nd3+: Лазеры диска YAG, сразу лазеры полупроводника, лазеры краски, etc., и непрерывные и пульсированные лазеры определены согласно методу работы лазера. Вообще говоря, как только лазерный луч идет взад и вперед в резонатор, он будет выводить наружу раз, и непрерывное взад и вперед (также вызвал высокочастотное колебание) сформирует множественные выходы. Когда частота выхода достигает некоторое критическое значение, мы вызываем его непрерывным светом, в противном случае он вызван пульсированным светом, и соответствуя лазеры непрерывные лазеры и пульсированные лазеры. Однако, никакие форма и ясный стандарт для разделения 2 в академичных кругах и в индустрии. Более общее высказывание что когда повторенная светлая частота 102Hz и ниже, ИМП ульс, и когда это 102~103Hz, оно квази-непрерывное (QCW), 103~ 106Hz непрерывно (назвал CW), и 106~109Hz или даже высокий supercontinuous. По отоношению к соответственно параметрам силы, лазеры CW вообще только дают силу, пока пульсированные лазеры дают одиночные силу ИМПа ульс, среднюю мощность, ширину ИМПа ульс и частоту, etc. специфический рентабельный метод является следующим: средняя мощность = одиночная частота × ширины ИМПа ульс × силы ИМПа ульс.
В большинстве случаев, непрерывная сварка использует лазеры волокна. В последние годы, с непрерывными зрелостью и стабильностью лазеров полупроводника промышленн-степени сразу, свое применение в непрерывной сварке постепенно увеличивало. Пульсированные лазеры охарактеризованы пульсированным выходным сигналом с низкой частотой выходного сигнала. Лазеры с более низкой силой могут испустить ультравысокую энергию в импульсе. Например, 500W пульсировало лазер, одиночная сила ИМПа ульс может достигнуть 12KW или даже высокий. Таким образом, такое же сваривая проникание пульсированных лазеров с более высокой силой больше чем это из лазеров волокна (непрерывных). Лазеры CW охарактеризованы ультравысокой частотой выхода и относительно стабилизированной и низкой одиночной энергией в импульсе.
2. Характеристики луча
Общеизвестно, луч испущенный лазером CW (волокна) типичный гауссовый луч, плотность мощности в оптически центре очень высоко, и плотность мощности уменьшает быстро вдоль наружного оптически центра. Интенсивность света пульсированных лазеров с плоской вершиной распределение, энергия составляет около равномерно распределенный на поверхностном перпендикуляре к лучу.
3. Сваривая процесс
Частота выходного сигнала непрерывной сварки очень высока. Если хороший сваривающ защиту и соответствующие сваривая параметры примите, то форму и ровный шов сварки можно получить. Этому виду шва сварки по существу не нужно смолоть или отполировать. Однако, должный к частоте нижнего света звуков заварки ИМПа ульс, ясных и прерывистых стучая смогите быть услышано во время работы, и ровная сварка рыб-масштаба получена, которая несколько подобна дуговой сварке аргона, или ее можно также использовать как необходимое, формирует полностью одиночное пятно заварки пятна. В процессе обработки, непрерывной сварке только нужно выбрать немного параметров как соотвествующие сваривая след, скорость обработки, и сила, которая относительно проста, пока заварка ИМПа ульс требует регулировки ширины ИМПа ульс, частоты выходного сигнала, одиночной силы ИМПа ульс, скорости обработки и ИМПа ульс. Много параметров как формы волны рассмотрены всесторонне, которая относительно осложнена.
Плотность энергии лазерного луча волокна в оптически центре очень высока, и под настоящими техническими серединами, лазерный луч можно соединить в волокно передачи энергии с очень точным диаметром ядра, поэтому лазер средства и наивысшей мощности оптически очень соответствующий для заварки глубокого прорыва, получает сварки с весьма большими коэффициентами сжатия. Характеристики с плоской вершиной распределения пульсированных лазерных лучей имеют большие преимущества для заварки кондукции жары представленной заваркой тонкой плиты соединяя.
4. Применение
Из-за своих высоких стабильности, потребления низкой мощности, высокой эффективности, качества весьма высокого луча и плотности энергии, непрерывные лазеры (волокна) непрерывно занимали рынок лазеров СО2 и Nd3+: Твердотельные лазеры YAG в поле сваривать в последние годы. Будущий удельный вес на рынке не будет продолжаться расширить. В настоящее время в рынке, непрерывная сварка главным образом использована для заварки глубокого прорыва. Например, в поле автозапчастей, лазеры оптического волокна (непрерывные) по существу использованы для сваривать. С непрерывным развитием лазерной техники волокна и сразу лазерной техники полупроводника, непрерывная сварка будет приложена к больше полей. К тому же, процесс непрерывной сварки, со своими весьма высокой эффективностью и стабильностью, приспосабливает хорошо с общей тенденцией настоящей обрабатывающей промышленности от ручного и полуавтоматного промышленного режима к умному и автоматическому. Рынок ИМПа ульс сваривая будет продолжаться сжать в будущем, особенно на данном этапе, лазеры волокна развивал квази-непрерывные лазеры которые могут состязаться с ними. Однако, мы также изменяли для того чтобы увидеть что Nd3+: Твердотельные лазеры YAG низки в цене, легкой для использования и легкий для поддержания, и много особенных материалы и особенных сваривая требований требуют пользы заварки ИМПа ульс, которая также делает ИМП ульс заварку долгие времена существовать в будущем.
Как выбрать 2 сваривая метода проблема которой нужно быть рассмотренным всесторонне. Факторы как цена, цена пользы, отростчатые требования, и эффективность продукции должны быть приняты в рассмотрение. Заварка ИМПа ульс имеет низкую эффективность и высокую цену пользы, но низкую цену и высокую одиночную энергию в импульсе; непрерывная сварка имеет высокую эффективность, низкие производственные затраты но высокую цену. Оба имеют их собственные преимущества и недостатки, поэтому они имеют различные ряды применения.