1. Мощность лазера: выходная мощность лазера в единицу времени.Высокоскоростная лазерная наплавка обычно представляет собой полупроводниковый или волоконный лазер.Мощность лазера Guosheng Laser составляет 6000-12000 Вт, что широко используется в высокоскоростной лазерной наплавке на рынке и может удовлетворить потребности большинства областей.
2. Форма пятна. Обычные формы пятна делятся на два типа: круглое и прямоугольное, и пользователи могут выбирать в соответствии с характеристиками обрабатываемого объекта.
3. Размер пятна. Размер пятна в основном влияет на плотность оптической мощности, то есть на световую энергию на единицу площади.При одинаковых условиях мощности, чем меньше размер пятна, тем больше плотность оптической мощности, а пятно с высокой плотностью мощности подходит для покрытия металлическим порошком с высокой температурой плавления.
4. Расстояние обработки относится к расстоянию между выходом лазера и поверхностью подложки: если расстояние обработки слишком велико, металлический порошок легко рассеивается, а коэффициент использования порошка низкий;расстояние обработки короткое, а температура поверхности лазерной плакирующей головки, облучаемой лазером, слишком высока, что серьезно вызывает блокировку порошка.
5. Скорость перекрытия является основным фактором, влияющим на шероховатость поверхности плакирующего слоя: увеличение степени перекрытия уменьшает шероховатость поверхности плакирующего слоя.Однако трудно гарантировать однородность перекрывающейся части.Область перекрытия между каждым слоем оболочки имеет глубину, отличную от глубины в середине каждого слоя оболочки, тем самым затрагивая весь слой оболочки.Скорость нахлеста высокоскоростной наплавки достигает 70-80% (скорость нахлеста обычной наплавки составляет 30-50%).
6. Скорость плакирования, скорость линии плакирования и соотношение площади плакирования могут представлять скорость плакирования: измеренная линейная скорость плакирования высокоскоростным лазером Guosheng составляет 100 мм/с-500 мм/с;площадь облицовки в единицу времени 0,5-1м2;шпиндель Скорость 0-100об/мин;толщина облицовочного слоя составляет 0,2-10 мм, что является точным и контролируемым.
7. Метод подачи порошка: Методы подачи порошка при высокоскоростной лазерной наплавке в основном включают метод круговой подачи порошка и метод подачи порошка по центру.Коэффициент использования метода центральной подачи порошка выше, чем у метода кольцевой подачи порошка, но конструкция сложнее, и балка должна иметь форму кольца вокруг трубы подачи порошка.В настоящее время на рынке широко используется метод круговой подачи порошка.Guosheng Laser использует специально разработанную и оптимизированную высокоскоростную насадку для лазерной наплавки с коэффициентом использования порошка более 90%;высокоточный двухствольный дозатор порошка большой емкости обеспечивает долговременную стабильность подачи порошка и однородность плакирующего слоя.
8. Давление защитного газа можно регулировать во время процесса: Азот или аргон обычно используются в качестве защитного газа, который в основном используется для подачи порошка и формирования защитной зоны вокруг ванны лазерной наплавки для уменьшения окисления.