Технология изготовления лазера основана на физическом взаимодействии между высокой энергией лазера и материалом для того чтобы испарить, аблировать, и дорабатывает материал для того чтобы достигнуть влияния материальной обработки. В наше время, обработка лазера быстро вписывала все социальные положения. В настоящее время, она все еще главным образом обрабатывает материалы металла, занимая больше чем 80% изо всего лазера обрабатывая применение. С металлов как утюг, медь, алюминий, и соответствуя сплавы трудные материалы, они имеют лучшее влияние на лазерах, поэтому обработка лазера легки для того чтобы примениться. Для некоторых общего вырезывания лазера металла и сваривая применений, вы можете только знать соответствуя оптически силу, но требования к исследования для обработки фактически очень не строги.
Но на самом деле, много неметаллических материалов использованы в ежедневной жизни и лидирующем производстве, как мягкие материалы, термопластиковые материалы, теплочувствительные материалы, керамические материалы, материалы полупроводника, и хрупкие материалы как стекло. Если эти материалы быть обработанным лазером, требованиями для свойств луча, степени удаления, и управление материальный ущерб очень строг, то и часто необходимо, что достигает ультра-точной обработки, даже на микро-nano уровне. Часто трудно достигнуть результатов с общими ультракрасными лазерами, и ультрафиолетов лазеры очень соответствующий выбор.
Ультрафиолетов лазерная техника разностороння
Ультрафиолетов лазер ссылается на свет что луч выхода в спектре ультрафиолетова и невидим к нагому глазу. В настоящее время, общие промышленные ультрафиолетов лазеры включают твердые кристаллические ультрафиолетов лазеры и лазеры газа ультрафиолетов. Три раза частота ультракрасного лазера все-тверд-государства может получить ультрафиолетов выход лазера, и длина волны главным образом 355nm. В настоящее время, ширина ИМПа ульс успешно превращалась от наносекунды к уровню пикосекунды. Лазеры Excimer лазеры общего газа ультрафиолетов, которые главным образом использованы для офтальмического литографирования хирургии и обломока. В последние годы, лазеры волокна постепенно начинали продукты в ультрафиолетов диапазоне, и лазеры волокна пикосекунды ультрафиолетов самые репрезентивные.
Потому что ультрафиолетов лазеры теряют много жары во время преобразования удвоения частоты, и цена все еще высока, все еще трудно достигнуть более высокой силы в настоящее время. Ультрафиолетов лазер часто сосчитан как холодный источник света, поэтому ультрафиолетов обработка лазера также вызвана холодная обработка, которая очень соответствующая для обработки хрупких материалов.
Общая хрупкая материальная обработка УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ лазером
Стекло материал широко используемый в ежедневной жизни. От выпивая стекел, бокалы, контейнеры к стеклянным орнаментам, картине делая на стекле часто трудная проблема. Традиционный обрабатывающ часто результаты в высоком темпе стеклянного повреждения. Ультрафиолетов лазеры очень соответствующие для стеклянных поверхностей. Его можно использовать для отмечать, делать по образцу, и ультра-точная продукции. Ультрафиолетов маркировка лазера компенсирует различные дефициты в прошлом, как низкая обрабатывая точность, трудный чертеж, повреждение к workpiece, и загрязнение окружающей среды. Со своими уникальными обрабатывая преимуществами, это шло новым фаворитом стеклянной обработки, и было перечислено как must-have различными бокалами, подарками ремесла и другими индустриями. Обработка инструментов.
Керамические материалы широко использованы в конструкции, утварях, украшениях, etc., но на самом деле, керамика также имеет много применений в электронных приборах продукта. Например, купцы мобильного телефона вводили керамические задние стороны обложки перед, которые широко использованы в мобильных телефонных связях, оптических связях, и электронных продуктах. Использованы керамические ferrules, керамические субстраты, основания керамического пакета, керамические нажимные накладки для систем опознавания отпечатка пальцев, etc. Больше изощрил продукцию этих керамических компонентов, польза ультрафиолетов вырезывания лазера в настоящее время идеальный выбор. Ультрафиолетов лазер имеет очень высокую обрабатывая точность для некоторых керамических тонких кусков, не причинит керамическую фрагментацию, и не требует вторичный молоть для бывший формировать, и больше будет использован в будущем.
Ультрафиолетов вырезывание вафли лазера: Поверхность субстрата сапфира трудна, и трудно отрезать общим колесом резца, и носка большая, выход низок, и режа путь больше чем μm 30, которое не только уменьшает зону пользы, но также уменьшает выход продукта. Управленный сине-и-белой индустрией СИД, требование для вырезывания вафли субстрата сапфира значительно увеличивало, и более высокие требования были положены вперед для улучшать урожайность и законченный выход продукта. Ультрафиолетов лазер режа вафли может достигнуть высокоточного вырезывания, ровных отрезков, и значительно улучшенных выходов.
Резать кварца всегда проблема в индустрии. Наиболее обыкновенно используемый традиционный метод обработки «лезвие пилы embroid», которое обработано «трудно-к-трудным» методом. Кварц очень хрупок и труден для обработки. Лезвия алмазной пилы потребляемые вещества.
Ультрафиолетов лазер имеет ультравысокую точность ±0.02mm, которое может полно гарантировать точные режа требования. Смотря на вырезывание кварца, точный контроль силы может сделать обработанную резанием поверхность очень ровным, и скорость гораздо быстрее чем ручная обработка. Параметры могут быть показанные полностью цифровыми, и различные параметры можно отрегулировать точно через компьютер. Он более интуитивн чем точный, и начатое затруднение получать гораздо ниже чем это из ручного вырезывания.