Распылите произведенный сваривать лазера серьезно влияет на качество поверхности шва сварки, и загрязняет и повредит объектив. Особенно автомобильной промышленности нужно использовать технологию заварки лазера для обработки специфических материалов как гальванизированные сталь, медь и алюминий. Путь исключить для того чтобы распылить пожертвовать своиственные преимущества лазеров волокна, но это уменьшит обрабатывать эффективность. Если вы часто используете заварку лазера для того чтобы сварить различные металлы в вашей работе, то вам нужно понять причины почему сварочные аппараты лазера распыливают во время заварки, и находите самый лучший путь исключить влияния распыливает. Мы можем исследовать как разрешить эту ситуацию.
Чего распыливает в заварке лазера процесс?
Выплеск расплавленный метал летая ко вне жидкого бассейна. После того как материал металла нагрет к плавя температуре, он изменяет от полупроводникового на жидкий вид, и продолжает нагреть вверх и преобразовывает в газовое состояние. По мере того как лазерный луч непрерывно нагрет, твердый металл будет жидкостным и формирует жидкий бассейн. После этого, жидкостный металл в жидком бассейне нагреваемый снова «чирей». В конце концов, материал снова поглощает жару и испаряется, кипящ для изменения внутреннего давления, принося вне окружающий жидкостный металл и в конце концов создавая «выплеск».
Почему там выплеск?
1. Некоторые примеси в сваривая области могут причинить распыливают во время заварки.
2. неправильная деятельность сварочного оборудования, как неправильный угол соприкосновения с workpiece и другой незаконной деятельностью, может также причинить распыливает во время сваривая процесса.
3. Последователи сконцентрированный взгляд на причине брызгать:
- По мере того как размер глубоких плавя небольших уменшений отверстия, поднятый жидкостный столбец на фронте небольшого отверстия постепенно вытягивает и ломает, которого причина для образования брызгает;
- Некоторые считают, что сильная сила ножниц вызванного лазер шлейфа в небольшом отверстии действуя на задней стене небольшого отверстия главная причина для повышать образование распыливает в жидком бассейне;
- Связывают поколение распыливает со штранг-прессованием вызванного лазер давления возвратной пружины испарения на передней стене небольшого отверстия на жидком слое передней стены и ударе пара на жидком бассейне на задней стене небольшого отверстия;
- Главное влияние фактора распыливает в процессе сваривать лазера алюминиевый сплав плотность мощности лазера.
Каких измерений смогите быть принято эффектно для того чтобы подавить образование распылите?
1. уменьшите зону облучением лазерного луча, которая может эффектно уменьшить распыливает. Она может уменьшить испарение высокой жары температуры вещества активной зоны и уменьшить поколение газа металла. Для заварки нержавеющей стали, сваривая качество может быть улучшено путем увеличение сваривая скорости, но оно причинит большую сваривая деформацию и повлияет на возникновение сварки. Поэтому, зону облучением лазерного луча можно уменьшить для уменьшения сварить деформацию. К тому же, заварка лазера с пульсированными лазерами уменьшит распылить, потому что ширина ИМПа ульс коротка и плотность энергии высока, и ширина и плотность энергии ИМПа ульс имеют небольшое воздействие дальше распыливают.
2. добавление защищающ газ во время заварки лазера может подавить поколение распыливает. Когда высокочистый, высоконапорный аргон использован как защищая газ, много небольших пузырей появится на поверхность сварки, которой смогите подавить поколение распылите в определенной степени. К тому же, когда заварка лазера унесена под защитой аргона, показатель поглощения аргона к лазеру очень небольшой, и лазерный луч может пройти через более толстое основное вещество для достижения дна жидкого бассейна, таким образом уменьшая возможность распыливает.
3. режим развертки изменения и заварка качания. Используя голову лазера отбросить может улучшить единообразие температуры шва сварки и избежать местный перегревать и кипеть. Для этого только нужно контролировать x и Y-osи из механизма движения для того чтобы завершить качание различных траекторий.
4. Используя высокомощный лазерный луч плотности заварка может эффектно подавить поколение распыливает. В фактическом производстве, метод уменьшения диаметра пятна лазерного луча вообще использован для того чтобы подавить распыливать. Эта бумага изучает процесс образования распыливает в заварке лазера и предлагает эффективные измерения подавления для различных факторов в сваривая процессе. В фактическом производстве, над измерениями смогите эффектно подавить образование распылите. В то же время, путем оптимизировать параметры, качество заварки лазера может быть улучшено и распылить можно уменьшить.
5. оптимизируя сваривая параметры: Регулирующ силу, частота ИМПа ульс, фокусное расстояние и другие параметры оборудования лазера могут эффектно контролировать распыливают проблему во время процесса заварки лазера. Устанавливать разумные параметры может уменьшить распыливает и улучшает качество поверхности сварки.
Частицы произведенные путем брызгать также будут придерживаться жидкого бассейна и поверхности workpiece, который может легко причинить изменения в шероховатости поверхности, царапину основное вещество, загрязнить оптически средства массовой информации как окуляры, прокладки, фильтры, и матированное стекло, и могут привести для того чтобы переработать компонентов в строгих случаях, повреждения компонента, и даже причиняют личную потерю свойства безопасности и компании и другие вопросы. Spatter сразу связано с плотностью мощности, и соотвествующее уменьшение сваривающ энергию может уменьшить распыливает. Если проникание недостаточно, то сваривая скорость можно уменьшить. Дальше для того чтобы уменьшить или исключить распылите произведенный во время заварки лазера, в фактическом производстве, установки параметра быть сделано согласно различным материалам и процессам.