Медь обладает непревзойденной электропроводимостью и коррозионной стойкостью.Его высокая теплопроводность и отражательная способность затрудняют включение с использованием традиционных методов.Лазерная сваркапредлагает мощное решение этих проблем, раскрывая потенциал меди с ее точным регулированием тепла и фокусировкой.
В этой статье мы рассмотрим проблемы, с которыми сталкивается этот уникальный металл, найдем наиболее эффективные методылазерная сваркаТак что возьмите очки и лазерные указатели, пора покорять красный металл!
Проблемы сварки меди
Медь обладает превосходной лазерной энергией, электрической проводимостью, теплопроводностью и коррозионной устойчивостью.Однако, когда дело доходит до лазерной сварки, этот универсальный металл представляет свой собственный набор проблем из-за его уникальных физических и химических свойств.
1Теплопроводность
Медь обладает самой высокой теплопроводностью среди других инженерных металлов.что затрудняет локализацию тепла, необходимого для формирования сильного сварочного бассейнаЭто может привести к неполному слиянию, слабым сваркам и повышенной устойчивости к трещинам.
2. Отражательность
Медь также обладает высокой отражающей способностью и высоким качеством сварки, что может привести к еще одному сложному слою при использовании.Лазерный луч отражается от поверхности и уменьшает энергию, поглощаемую металломЭто требует более высокогомощность лазера, что еще больше усугубляет проблемы теплового испарения и вызываетсваркадефекты меди, такие как пористость и частота брызг.
3Окисление
Медь легко образует оксиды при высоких температурах, что представляет собой огромную проблему для сварки.механическиеЕсли вы хотите избежать этой проблемы, вам, возможно, придется быть более осторожным с помощью ваших методов экранирования и выбора потока.
В дополнение к этим ключевым характеристикам, многие другие факторы способствуют сложности сварки меди.сваркаКроме того, наличие подходящих наполнительных металлов для сварки ограничено, что усугубляет проблемы сварки.
4 ПреимуществаЛазерная сваркаМедь
Лазерная сваркастала технологией выбора для соединения медных компонентов, поскольку она предлагает много преимуществ по сравнению с традиционными методами, такими как дуговаясварка или сваркаНекоторые из основных преимуществ перечислены ниже:
1Высококачественные сварки
Точная подача энергии в процессе сварки дает чистые, прочные сварки с минимальными термическими искажениями.
2Глубокое проникновение.сваркаПроцесс
Сфокусированный лазерный лучлазерная сваркаЭто позволяет более глубоко проникать в сварку по сравнению с традиционными методами.
3ТеплопроводностьсваркаПроцесс
Локальное нагревание медисваркаминимизирует зону, подверженную воздействию тепла, тем самым уменьшая деформацию и трещины.
4. Улучшить электропроводность
Медь.сваркаВ то же время он может предотвратить окисление и поддерживать отличную проводимость меди в зоне сварки.
Какой метод лазерной сварки лучше всего подходит для меди?
Определение лучшей медилазерная сваркаПрименение этого метода в значительной степени зависит от предпочтений и требований клиента.
1.Лазерная сварка непрерывной волной (CW)
Среди прочеголазерная сваркаПроцессы, непрерывная волналазерная сваркаВ отличие от других прерывистых лазерных технологий, CW лазеры обеспечивают непрерывный луч энергии и стабильный луч.
Преимущество:
Обеспечивает постоянный тепловой вход.
Всваркаскорость высока и эффективность высока.
Хороший контроль глубины сварки.
недостаток:
Мощность должна быть тщательно контролирована, чтобы избежать чрезмерного ввода тепла и искажения.
Может быть не подходит для тонкого нарезания из-за высокого проникновения тепла.
2.Зеленый диодный лазер
Зелёные диодные лазеры лучше всего подходят для соединения тонких медных листов, микросварки и аддитивного производства.Они излучают концентрированный зеленый свет, который идеально совместим с меди.методы сварки.
Преимущество:
Из-за более короткой длины волны (примерно 515 нанометров).
По сравнению с обычными инфракрасными лазерами, тепловой вход уменьшается, что минимизирует искажения и брызги.
Точный контроль размера сварки и зоны, пораженной теплом.
недостаток:
Ограниченная мощность по сравнению с другими типами лазеров.
Относительно новая технология.
Стоимость оборудования выше.
3.Лазерные волокна
Лазерные волокнаОни предлагают универсальные и эффективные решения для сварки меди.лазерылучше всего подходят для различных толщин меди и универсальности применения.
Преимущество:
Высокая мощность и качество луча.
Подходит как для тонких, так и для толстых секций.
Гибкие варианты длины волны (915 нм, 1064 нм) могут быть настроены для конкретных сплавов меди.
Компактный и эффективный дизайн.
недостаток:
Чистая медь имеет более низкую скорость поглощения.
Требует тщательной оптимизации параметров, чтобы избежать проблем, связанных с тепловой
4Инфракрасный лазер.
Инфракрасныелазерыиспользуются для соединения деликатных компонентов, таких как провода и схемы в смартфонах, датчиках и печатных платах.и теплообменники для электромобилейКроме того, инфракрасные лазеры могут быть использованы для создания легких и прочных конструкций для самолетов и космических аппаратов.
Преимущество:
По сравнению с новыми лазерными технологиями, инфракрасныелазерыПредложить более доступный вариант для сварки меди.
Инфракрасная лазерная сварка является зрелой технологией с установленной инфраструктурой и легкодоступным оборудованием.
Инфракрасныелазерыможет использоваться с различнымисваркатехники, включая проводящуюсварка, замок.сварка, и глубокое проникновениесварка.
недостаток:
Высокий вход тепла может вызвать брызги и пористость в сварке.
Этот процесс требует большего очищения и может повлиять на прочность суставов.
Большие HAZ и потенциальное искажение делают инфракрасные лазеры менее подходящими для высокой точностисваркаиз тонких медных листов.