Процесс вырезывания лазера заменяет традиционный механический нож на невидимый луч. Он имеет высокую точность, быстрое вырезывание, не ограничиваемое к ограничению режа картины, автоматического typesetting, сохраняя материалов, ровного вырезывания, и низкой цены обработки. Применение автомата для резки лазера металла очень обширно, покрывающ много индустрий, и оно одно из необходимого оборудования для много предприятий.
Автомат для резки лазера технологическая революция в металлическом листе обрабатывая, и он «обработка центра» в обработке металлического листа. Автомат для резки лазера имеет высокую гибкость, быстро скорость вырезывания, высокую эффективность продукции, и короткий цикл продукции продукта. Он выигрывал широкий диапазон рынка клиентов.
Автомат для резки лазера 10 000 ватт оборудован с нагружая индустрии 4,0 автоматическим и разгружая складом, который безопасен и эффективен с сильным сотрудничеством
Автомат для резки лазера может поддерживать хорошие условия труда в течение длительного времени, и ежедневное обслуживание ключ. Оно не может только эффектно уменьшить потерю частей оборудования, но также расширить срок службы. Так, что нормальные процедуры по обслуживания для автоматов для резки лазера?
резец лазера
Дешифровывайте нормальный процесс обслуживания автомата для резки лазера:
1. Очищать вверх прибор удаления пыли
Когда прибор удаления пыли автомата для резки лазера будет использован в течение длительного времени, много твердая пыль аккумулирует в вентиляторе, приводящ в сильном шуме, запахе, и unsmooth вытыхании. Метод лечения: поворот с силы, извлечь трубы воздуховода и выхода на вентиляторе, чистом вверх по внутренности пыли, переворачивает вентилятор, вытягивает вне лезвия, очищает вверх твердую пыль и восстановить установку.
2. Очищать пыли машины, баров поддержки, etc.
Очистите вверх пыль внутри механического инструмента каждую неделю. Используйте воздушный пульверизатор для того чтобы очистить вверх противопыльный кожух, цепь сопротивления, электрический шкаф и металлический лист внутри механического инструмента. Очистите компоненты пути воздуха внутри крышки приставного резака и приставного резака. Заметьте это очищая приставной резак, порекомендованы, что использует более небольшую пыль воздушного давления или дуновения на международном. Очистите шлак отхода и утюга приставного резака на ведущих брусьях таблицы работы, и уменьшите движение таблицы обменом оборудования, которая проблема с цепью.
резец лазера
Регулярно очищайте шлак утюга бара поддержки. Если достаточный шлак утюга на таблице работы, то она причинит плиту быть помещенным неровно, встряхивание режа, и для того чтобы причинить стабильность отрезанной плиты и анти--шлака на обратной стороне. Когда таблица поддержки пострадает большую потерю во время долгосрочного вырезывания, сигнал тревоги предела появится. Порекомендованы, что делает таблицу поддержки заранее и заменяет его во времени.
3. Очищающ и дозаправляющ шкаф рельсов механического инструмента
Ведущий брус и линейная ось один из компонентов ядра автомата для резки лазера, которые играют направляя и поддерживая роль. Обеспечить подвергая механической обработке точность, необходимы, что имеют ведущие брусья и прямые линии высокую точность направляющих и хорошую стабильность движения. Автомат для резки лазера произведет большое количество въедливых пыль и дыма во время обработки обрабатываемых частей. Этот дым и пыль будут депозированы на поверхности ведущего бруса и линейного вала в течение длительного времени, который имеет больший удар по обрабатывая точности оборудования. Обслуживание механизма реечной передачи.
резец лазера
Раскройте противопыльный кожух для того чтобы очистить вверх масло и побочную примесь на шкафе и ведущем брусе. Порекомендованы, что использует дизель для того чтобы очистить шкаф коробки проводника, и после этого двинуть механический инструмент для того чтобы помыть вне побочную примесь внутри слайдера. После очищать, оботрите сверхнормальный дизель и приложить слой смазки шестерни. Регулярно проверка ли смазывая масло в масляном баке оборудования под линией сигнала тревоги, и добавляет смазывая масло во времени избежать носки оборудования и изменения точности причиненного недостатком масла в течение длительного времени.
Что меры предосторожности для ежедневного обслуживания/еженедельного обслуживания/ежемесячного обслуживания и ежеквартального обслуживания автомата для резки лазера?
4. Изменение воды и очищать охладителя
Качество воды и температура обеспечивая циркуляцию воды сразу повлиять на срок службы лазера и приставного резака. Примечание: Обслуживание охладителя необходимо выполнить по крайней мере 5 минут после поворачивать силу охладителя избежать опасности брызг и удара током воды. Проверите фильтры и теплоотводы еженедельные для того чтобы очистить вверх пыль и чужие объекты; проверите жидкостный уровень цистерны с водой, и пополните воду во времени когда жидкостный уровень низок; извлеките пыль и дезактивацию вне оборудования. Проверите и замените квартальный журнал средства (дистиллированной воды); проверите грязь в очищая танке для обеспечения хорошего охлаждающего действия; хлопок PP необходимо заменить, и танк смолы необходимо заменить