Выбор подходящего процесса лазерной маркировки: руководство по гравировке, отжигу и травлению

Лазерная маркировка - это широкий термин для любого процесса, который использует сфокусированный лазерный луч для создания постоянной метки на поверхности. От гравировки глубоких логотипов в металле до добавления деликатных кодов отслеживаемости на пластике, различные методы предлагают уникальные преимущества. Понимание основных типов лазерной маркировки - первый шаг к поиску идеального решения для вашего проекта.

К сожалению, не существует одного «лучшего» лазера для каждой задачи. Идеальный выбор зависит от вашего материала, желаемого типа маркировки и скорости производства. Это руководство рассмотрит три наиболее распространенных процесса лазерной маркировки —гравировку, отжиг, и травление— чтобы помочь вам принять обоснованное решение.

Лазерная гравировка: создание глубины и долговечности

Лазерная гравировка - популярный метод, который использует лазер высокой мощности для испарения материала с поверхности, создавая видимое и тактильное углубление. Полученная метка является постоянной и очень устойчивой к истиранию. Три основных типа лазеров, используемых для гравировки, — это УФ, Волоконные, и CO2, каждый из которых превосходен с разными материалами.

УФ-лазеры: решение «холодной маркировки»

УФ-лазерная гравировка работает по принципу, известному как «холодная маркировка». Он использует высокоэнергетический коротковолновый (355 нм) ультрафиолетовый луч, который разрывает молекулярные связи в материале, не генерируя значительного тепла. Это предотвращает горение, плавление или термическое напряжение, что делает его идеальным для деликатных и чувствительных к нагреву материалов.

Когда следует выбирать УФ-лазер: УФ-лазеры не имеют себе равных по своей универсальности. Они могут точно маркировать термостойкие материалы, а также безопасно маркировать чувствительные материалы, такие как пластик и стекло. Их самое большое преимущество - это способность создавать высококонтрастные метки на высокоотражающих металлах, таких как золото, серебро и медь, где другие лазеры испытывают трудности.

Волоконные лазеры: мощность и скорость для металлов

Волоконные лазеры получили свое название от оптоволоконного кабеля, используемого для усиления лазерного луча до мощной длины волны 1090 нм. Этот процесс приводит к чрезвычайно высокой выходной мощности, что делает волоконные лазеры отраслевым стандартом для маркировки и гравировки твердых материалов, особенно металлов.

Когда следует выбирать волоконный лазер: Если вам нужны глубокие, высококонтрастные метки на металле, волоконный лазер - ваш лучший выбор. Достигнутая глубина делает метки невероятно прочными, способными выдерживать суровые условия, покраску и даже коррозию. Его высокая мощность также означает более высокую скорость маркировки, что делает его идеальным для крупносерийного производства. Однако эта интенсивность может повредить чувствительные к нагреву материалы.

CO₂ лазеры: выбор для органических материалов