Ⅰ. Отношение между соплом и качеством резать: Когда центр сопла и центр лазера нет на такой же оси, влияние на резать качество:
1) аффект режа раздел. Когда режа газ будет распылен вне, он причинит неровный том воздуха, который делает его более легким для режа раздела иметь плавя пятна на одной стороне и не с другой стороны. Он имеет небольшое воздействие на резать тонкие плиты под 3mm. Режа лист больше чем 3mm, свой удар более серьезно, иногда делающ его невозможным отрезать.
2) влияющ на качество острых углов, режа workpieces с острыми углами или небольшими углами, легко произвести местный overmelting. Режа толстые плиты, не может быть возможно отрезать.
3) аффект прокалывание, нестабильность во время прокалывания, времени не легок для того чтобы контролировать, проникание толстых плит причинит overmelting, и условия проникания не легки для того чтобы схватить, и удар по тонким плитам небольшой.
Ⅱ. Выбор апертуры сопла: Несколько видов диаметров сопла: φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mm, etc. в настоящее время, 2 вида апертур сопла φ1.5mm и φ2mm. Разница между 2 является следующим:
1) тонкие плиты под 3mm: Используйте φ1.5mm, режа поверхность будет тонок; польза φ2mm, режа поверхность будет толще, и углы легко будут расплавлены.
2) толстые плиты над 3mm: Должный к более высокой мощности резания, относительное время тепловыделения более длинно, и относительное режа время также увеличивает. С φ1.5mm, зона диффузии газа небольшая, поэтому она не стабилизирована при использовании, но она по существу годна к употреблению. С φ2mm, зона диффузии газа большая и расход потока газа медленен, поэтому вырезывание более стабилизировано.
3) диаметр отверстия φ2.5mm можно только использовать для резать толстые плиты сверх 10mm.
В сводке, размер апертуры сопла имеет серьезный удар по резать качество и качество прокалывания. В настоящее время, лазер режа главным образом использует сопла с апертурами φ1.5mm и φ2mm.
Напоминание: Когда сопло деформировано или там плавят пятна на сопле, свой удар по режа качеству это же как описано выше. Поэтому, сопло должно быть помещено осторожно и поцарапано для избежания деформации; плавя пятно на сопле должно быть своевременные чистыми вверх. Качество сопла имеет требования к высокой точности во время производства, и правильный метод необходим во время установки. Если различные условия быть измененным во время резать должный к низкому качеству сопла, то сопло должно быть заменено во времени.