Что применения подвергать механической обработке точности лазера

July 26, 2020

Технологический прочесс лазера имеет 3 уровня в соответствии с размером обрабатываемого материала и обрабатывая требований к точности: Технологический прочесс лазера широкомасштабного материала основанный на средних и толстых плитах, и обрабатывая точность вообще уровень миллиметра или подводн-миллиметра; Для обработки лазера точности основанной на тонких плитах, обрабатывая точность вообще в заказе 10 микронов; Технология microfabrication лазера основанная на различных тонких фильмах с толщиной меньше чем 100 микронов вообще имеет обрабатывая точность меньше чем 10 микронов или даже субмикронов. Последователи главным образом вводят обработку лазера точности.

 

Обработку точности лазера можно разделить в 4 типа применений, а именно вырезывания точности, заварки точности, сверлить точности и поверхностного покрытия. Под настоящей окружающей средой технического прогресса и рынка, применение вырезывания и сваривать лазера более популярно, и оно наиболее широко использовано в полях электроники 3C и новых батарей энергии.

 

Тип применения Характеристики обработки Типичные применения
Вырезывание точности лазера быстрый отрезок скорости, ровных и плоских, вообще не требует последующей обработки; более небольшая зона жары затронутая, и меньше деформации плиты; высокая обрабатывая точность, хорошая повторимость, и отсутствие повреждение к поверхности материала. Вырезывание лазера плит PCB, микроэлектронных шаблонов цепи и хрупких материалов
Заварка точности лазера Никакая потребность для электродов и материалов заполнителя, поэтому нет внеконтактной заварки. смогите сварить тугоплавкие металлы и материалы различной толщины. Заварка лазера камер, датчиков и батарей силы
Сверлить точности лазера Отверстия пунша с небольшим диаметром в материалах с высокой текстурой твердости, хрупких или мягких; быстрые скорость обработки и высокая эффективность Плиты PCB и хрупкие материалы как стекло
Поверхностное покрытие лазера Отсутствие потребности для присадочных материалов; Только измените структуру поверхностного слоя обрабатываемого материала, и обрабатываемая часть имеет минимальную деформацию; Соответствующий для поверхностной маркировки и высокоточной обработки частей

лазер гася,

чистка, твердеть удара

и поляризация;

плакирование лазера, гальванизировать, сплавлять, и низложение пара