В настоящее время, сварочное оборудование лазера прорезывало в наши жизни и было использовано больше и больше широко, особенно в много индустрий, постепенно заменяя традиционные сваривая методы.
Применение индустрии сварочного аппарата лазера включает следующие индустрии:
Санитарная индустрия изделий: сваривать соединений трубы водопровода, соединений уменьшения, тройников, клапанов и ливней.
Индустрия стекел: заварка точности нержавеющей стали, сплава титана и других материалов для пряжки и наружной рамки стекел.
Индустрия оборудования: сваривать турбинок, чайников, ручек, etc., сложных штемпелюя частей и бросая частей.
Автомобильная промышленность: набивка цилиндра двигателя, заварка гидравлического шлемпера герметизируя, заварка свечи зажигания, заварка фильтра, etc.
Медицинская промышленность: сваривать медицинского оборудования, уплотнения нержавеющей стали и структурные части медицинского оборудования.
Электронная промышленность: герметизирующ и ломающ заварку полупроводниковых реле, сваривать соединителей и соединителей, сваривать раковин металла и структурные компоненты как мобильные телефоны и MP3. Снабжение жилищем и соединители мотора, сваривать соединений соединителя стекловолокна, etc.
Оборудование домочадца, утвари и bathrooms кухни, ручки двери нержавеющей стали, электронные блоки, датчики, часы, машинное оборудование точности, сообщения, ремесленничества и другие индустрии, автомобильные гидравлические шлемперы и другие индустрии имеют высокопрочные продукты.
Почти вся из этих индустрий используют сварочное оборудование лазера. Преимущества сварочного аппарата лазера сконцентрированная энергия, никакое загрязнение, небольшие соединения припоя, широкий диапазон weldable материалов, сильная применимость, высокая эффективность, и высокоскоростная заварка. В то же время, продукты со следующими требованиями также соответствующие для заварки лазера.
Принцип работы сварочного аппарата лазера:
Сварочный аппарат лазера обычно также вызван сварочным аппаратом лазера, сварочным аппаратом лазера отрицательного результата воздействия энергии, сварочным аппаратом лазера, сварочным аппаратом лазера, сварочным аппаратом лазера холодным, сварочным аппаратом аргона лазера, сварочным оборудованием лазера, etc.
Заварка лазера использует с высокой энергией ИМПы ульс лазера по месту для того чтобы нагреть материал в небольшой области. Энергия радиации лазера отражает в материал через термальную кондукцию, и материал плавит для того чтобы сформировать специфический жидкий бассейн. Новый Н тип сваривая метода, главным образом используемый для сваривать тонкостенные материалы и части точности. Оно может достигнуть высокого коэффициента сжатия, небольшой ширины сварки, небольшой заварки пятна затронутой зоны жары, сварки встык, заварки заварки шва, герметизировать, деформации etc. небольшой, быстрой сваривая скорости, ровного и красивого сваривая шва, никакой потребности отрегулировать или простой обработки после сваривая, высокое сваривая качества шва, никакой пористости, точного контроля, небольшого фокуса, высокой располагая точности, и легкий для того чтобы осуществить автоматизацию.
Которые индустрии соответствующие для пользы сварочных аппаратов лазера
Продукты со сваривая требованиями
Продукты которые требуют сваривая швов сварены со сварочным оборудованием лазера, которое не только имеет небольшие швы сварки, но также не требуют припоя.
Сильно автоматизированные продукты
В этом случае, сварочное оборудование лазера можно вручную запрограммировать для сваривать, и путь автоматический.
Продукты на комнатной температуре или под специальными условиями
Оно может остановить сварить на комнатной температуре или под специальными условиями, и сварочное оборудование лазера легко для установки. Например, когда лазерный луч пройдет через электромагнитное поле, луч не будет отклонен. Лазер можно сварить в вакууме, воздухе и некоторых окружающих средах газа, и может пройти до стекло или материалы которые прозрачны к лучу для того чтобы остановить сварить.
Некоторые труднодоступные части требуют сварочного оборудования лазера
Оно может сварить труднодоступных части и осуществить внеконтактную удаленную заварку с высокой чувствительностью. Особенно в последние годы, под условием которое лазерная техника лазера и волокна YAG очень зрела, технология заварки лазера достигала более общих продвижения и применения.